| 小型多功能提取罐的质量和哪些因素有关？ |
| 点击次数：149 发布时间：2018-11-19 |
| 小型多功能提取罐可以实现高温高压提取，转环式可达到3Bar以上，给提取工艺提供了更多的选择，也可以适应其他的工艺要求，安全可靠，具有充分的安全保障功能无泄漏。罐体采用直筒型，下部增设下夹套，采用底壁出液方式：用泵从提取罐内罐肚中经过滤网抽出药液，再由底壁经过滤工作室圆形管子喷射向上形成强制逆流循环，这样推动药液从底部向上与药材充分磨擦洗脱，保持了高浓度差，加快了提取速度，缩短了提取时间，提高了效率，并使罐药材松散便于后道工序出渣，使用特别方便，下部增高下套夹，使底部料液可完全充分受到加热，避免老式底部料液由于不能加热而提取不完全，罐体采用直筒型，使出渣方便。 压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上，小型多功能提取罐采用铰链活动板，加药材时将活动半盖向上打开，药材加料完毕后将活动半盖向下盖住，解决了原老型提取罐提取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料现象及泡沫中夹带细小轻浮药材进入冷却器列管内形成管内堵塞现象，现完全排除了这种情况。 设备投资、操作周期和维护费用。这几个因素往往会产生矛盾，应与其他因素综合考虑。 原料性质。主要包括：原料的植物形态、内部微观结构、浸润性、颗粒度、密度、挥发性成分含量、热敏性、有效成分的含量及特性等。 处理量。这是流程和设备配置及相关计算的基础，如大批量处理时，连续动态逆流接触式工艺将有利于满足生产的需要。 生产场地。通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况：根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用；对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。 操作技术的复杂程度及工人的经验。 |
